液化烃罐区火灾爆炸事故成因分析与管理措施

文章来源:互联网      责任编辑:中北国泰      编辑时间:2019-03-29

导读:所谓的液化烃,即为在温度为15℃时,蒸气压力在0.1MPa以上的烃液体和其他相似的液体。其特别容易会在空气中形成爆炸性的气体混合物,从而产生爆炸,具有极大的破坏性。

所谓的液化烃,即为在温度为15℃时,蒸气压力在0.1MPa以上的烃液体和其他相似的液体。其特别容易会在空气中形成爆炸性的气体混合物,从而产生爆炸,具有极大的破坏性。在其高速喷出的时候特别容易会形成静电并且放电,在其发生汽化时,可以增大到原来的250-300倍,罐区的管道彼此间是相互连接的,特别容易会发生连锁反应。假如冷却保护措施不到位,那么就极易会导致储罐温度与压力发生骤升,使得罐体发生破裂,进而发生严重的火灾,甚至于发生爆炸,进而会带来严重的损失。

一、液化氢罐区发生火灾爆炸事故的原因分析

对于液化烃罐区而言,其属于一个非常复杂的系统,很多因素都会影响到其运行情况。在化工产品运输以及储存的过程中,假如其挥发出一些易燃易爆的气体,和空气混合形成一些具有爆炸性质的混合物,那么在遇到点火源以后就可能会造成爆炸燃烧事故的发生,进而严重威胁人们的生命安全与财产安全。液化烃罐区发生爆炸事故需要具备两个条件:一是燃料泄漏危险源,二是火灾危险源,具体产生原因如下。

(一)燃料泄漏危险源产生的原因

1.各种泄漏事故是导致油品发生失控,并且成为危险源的重要原因;2.液化烃蒸气发生积聚与排放。因为在向罐中灌注一定量的液化氢产品的时候,空气也可能会经过排气孔进入至储罐当中;另外,透气孔盖以及测量孔盖等没有将附近的区域盖好;在检修的状况下,液化烃蒸汽发生积聚以及排放等。

(二)火灾危险源的产生

1.明火点火源。一些人员在罐区与液化烃蒸汽比较容易积聚的地方携带违禁品,例如打火机以及火柴等;在以上的场所人们进行吸烟;在对电焊、气焊焊修储输油设备进行使用的时候,尚未对动火做好充分的管理工作等。

2.电气点火源。在比较危险的场所使用一些非防爆电器,或者是对防爆电器与线路没有进行规范安装。

3.发动机点火源。对于一些发动机体,例如发动机油泵以及空压机等,假如其表面出现较高的温度,或者存在电瓶跳火与排出火星等现象时,也会成为点火源。

4.静电点火源。在实际操作的过程中存在高速进料的现象;液化烃中混合一定的水与空气等。

5.雷电点火源。假如没有根据相关的规范合理地设置防雷装置,或者是在对防雷电设施进行设计以及安装的时候,尚未严格按照相关的要求与标准作业。

6.其他点火源。其中包括高温、高压与自燃等点火源。

二、防范液化烃罐区火灾爆炸事故的管理措施

(一)严格控制火源

1.严格消除罐内的点火源

首先,要严禁罐区内存在明火;严禁其开展动火作业;另外,在灌区内的电气设备必须要充分符合相关的规定与标准,进而有效地防范火灾爆炸事故的发生;要严禁电气设备存在短路与过载打火现象;严禁使用一些容易摩擦打火的工具;严禁使用一些违禁品,例如打火机与火柴等;禁止缺乏阻火装置或是阻火装置性能存在缺陷的机动车辆进入油罐区。

2.防范静电火花的产生

要在管道、罐内与相关的辅助设备等中设置科学、合理地设置静电导出装置,并且要对这些设备展开定期、严格的检查,使其能够处于灵敏、安全、稳定的使用状态。在收、发油的时候,要严格地根据相关的标准与规定对流速进行控制。

(二)加强罐区的安全管理

1.建立完善的事故应急救援体系

要结合化工安全生产的基本原则与基本特点,建立科学的罐区危险化学品事故应急救援预案。要对相关的工作人员展开教育培训,组织其定期开展事故应急救援演练活动,进而全面地增强工作人员的应急救援能力。使其在发生突发事件后能够采取科学有效的措施对火灾事故进行控制,有效减少事故所造成的损失,并且可以有效地完成事故后的抢险救援活动。

2.制定完善的储罐与附件定期检查机制

由于液化烃的化学性质与物理性质比较特殊,因此其会对装置产生一定的腐蚀。在长时间的作用下,管线以及储罐等可能会发生腐蚀疲劳断裂,因此必须要加强对这些设备的日常维修与检查工作。要定期对罐体与管线上阀门和连接状况进行全面的检查,进而有效防范泄露事故的发生,要严格检查罐体的实际情况,有效地防范由于腐蚀等导致罐体开裂现象的发生。要对工艺参数进行严格的管理与控制,有效地防范罐内液体超压现象的发生。

3.建立完善的管理制度

要建立完善的作业管理制度,要求操作人员能够严格按照相关的规程和标准进行作业。要严禁出现“三违作业”现象,大力提倡文明作业。使得操作人员能够树立较强的责任心,可以爱护设备,有效地防范设备损坏现象的发生。要制定完善的安全评价与管理机制,认识到安全管理的重要性,积极做好事前预防的安全管理工作。

(三)优化罐区安全预警装置

1.科学地设置自动报警灭火装置

要在储罐危险区中合理地安装人工按纽报警以及火灾自动报警等装置,进而能够更加及时、准确地发现火灾。要设置一些冷却装置与灭火装置,例如水喷淋冷却装置与固定式自动喷水灭火装置等,进而在发生火灾的初期就可以对火灾进行有效的扑救,防范火势的进一步蔓延。

2.合理设置可燃气体浓度检测报警机制

要在储罐危险区合理地设置便携式、固定式或是移动式的可燃气体浓度检测报警装置与检测仪,从而对灌区内油蒸气的浓度进行严格检测,一旦发现浓度超标,那么就要采取科学有效的措施进行处理,要准确地找到泄露点。

3.构建完善的四级防护体系

一级防护:即为总体设计,有效防范泄漏事故的发生。即能够从根本上做好防护工作,有效地防范系统泄漏事故的发生。

二级防护:即为联锁防护,有效消除安全隐患。其能够对火灾隐患进行进行及早发现,并且妥善地给予处理,从而确保泄漏不会引起火灾事故。

三级防护:即为联动设计,有效消除事故。这样能够在事故即将发生的时候,采取科学有效的方法与措施将事故进行有效的消除。

四级防护:即为综合设计,有效减少灾难。即在火灾事故发生以后,能够采取科学有效的方法,有效地防范事故的进一步扩大,减少人员伤亡以及财产的损失。

三、结语

总之,作为一种事故的高发区,液化烃罐区发生火灾与爆炸事故的危险性较大。因此,为了有效地防范火灾爆炸事故的发生,那么就要深入地分析液化烃罐区发生火灾爆炸事故的成因,并且采取有效的管理措施,进而能够有效地防范火灾爆炸事故的发生,有效地保护液化烃罐区的安全。

参考文献:

[1]余青原。地面液化烃储罐泄漏爆炸事故分析及处置方案[J].油气田地面工程,2017,(05):6-10.

[2]时培军,刘宝娟。从一起爆炸事故探讨加强液化烃罐区消防安全的技术措施[J].消防技术与产品信息,2016,(08):105-106.

[3]王英杰。液化烃罐组典型火灾爆炸事故模拟分析[J].消防科学与技术,2015,(12):1694-1696.

[4]庞建军。改进液化烃罐区消防安全设计探讨[J].消防科学与技术,2016,(11):1559-1562.

此文刊登于《消防界》2017年9月刊

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