厂区年产量超过30万吨，这是厂区的基本分布，主要包括有熔铸生产区、7000吨挤压生产区、退火车间、立式喷涂表面处理（词条“表面处理”由行业大百科提供）生产区、立式电泳表面处理生产区、全自动氧化线包装生产区、成品仓、质检研发中心、产品展厅和行政办公楼等区域。

▲熔铸生产区

最美关键词：清洁生产

这里是熔铸生产区，厂区的熔铸车间早已完成了清洁能源的改造，固化炉有机废气净化装置已投入使用，车间内通风良好，并未见烟尘缭绕，也没有难闻的刺激性气味。

▲废气处理中心

最美关键词：绿色环保

这就是建在熔铸生产区外的废气处理中心，是厂区绿色节能环保的重要设施。

▲七千吨挤压生产区

最美关键词：一次成型

这是我们的挤压生厂区，我们是华南地区第一家引进这么大型的7000吨挤压机（词条“挤压机”由行业大百科提供）企业，以前生产幕墙、装饰板等产品要分几个模型进行挤压，现在可以一次成型。其中，自主研发的在线淬火装置是伟业的十大核心技术之一。

▲立体喷涂

最美关键词：自动化

伟业全自动立式喷涂线，工人在操作上更为便捷、轻便、安全，大大提升了生产效率，生产喷涂产品颜色达2000多种，包括光面料、砂面料、垂纹粉等多种喷涂表面处理类别，在涂层性能方面均达到各项标准。

▲全自动立式氧化电泳

最美关键词：高效低耗

伟业是第一家提出做电泳料，也是第一家拥有电泳料的国内企业。在表面处理生产区内，我们引入日本技术，亚洲产能最大的全自动立式氧化电泳生产线。充分融合了节能环保及人性化元素，包括产品颜色多元化的创新、水的循环再利用、操作人员的减少、时间的大量节省，实现了高效低耗的目的。

▲质检研发中心

最美关键词：品质保障

厂区出厂的每一批产品，我们都会在厂区质检中心严格按照企业标准进行各项检测。确保出厂产品品质。这个理化检测中心在2016年升级成为了国家实验室。

▲立体仓储

最美关键词：智能管理

这是我们的立体仓储区，立式仓储大大改善了型材的管理，更方便更高效，降低工作强度。目前我们的产品出货全部进入自动化管理。用更大的仓储能力和零差错的出货期严格保障客户工期。目前立体仓储二期也在积极筹建中。

对话最美工厂发言人

质造 智造 创造

解锁建筑铝的N种可能

对话最美工厂发言人 李伟萍

“单机产能如何提升，个人效率如何提高，产品质量如何保证，一定要靠智能化。”

面对从制造向“智造”的转型，广东伟业集团提出了中国铝型材4.0的概念，认为企业的转型提升固然重要，但更要坚守产品和制造的本质——在持续践行低碳、环保的基础上，积极推动推进信息化和工业化深度融合，将研发、生产、管理和服务平台化、数字化、柔性化以及网络化，加快产业的信息化和智能化布局。

围绕中国铝型材4.0，企业本身除了在生产流程上进行智能化升级，还需要在很多细节，比如管理、产品应用、仓储物流、服务等方面进行一些调整。

今年，伟业铝材增加了喷涂生产线和挤压机台，广东产区可达30万吨的产能，江苏可达到12——15万吨的产能。产品研发方面，伟业集团将大力推进系统节能门窗、耐火窗、被动窗的研发和制作，继续以行业领头羊之势推动行业发展。随着铝型材在建筑市场的成功逆袭，伟业也开启了建筑铝的N种尝试，同时，伟业将加大工业型材的投入，如太阳能支架（词条“支架”由行业大百科提供）、新能源（词条“新能源”由行业大百科提供）汽车、电子产品、铝膜板等的使用。